环氧富锌底漆

主要组成：该漆由锌粉、环氧树脂与固化剂等配制而成，漆膜中锌粉含量高、具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有干燥快、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。环氧富锌底漆的干膜厚度控制在20微米左右，不影响焊接性能。
          
用    途：作造船厂钢板或喷砂后的保养底漆，桥梁以及其它钢结构长效防锈之用。

产品数据：颜   色               无光、灰
闪   点               28℃
固体含量（w/w）       80％
比   重               2.3㎏／L
理论使用量            6～ 8m2/㎏(以20～30微米干膜计)
实际使用量            允许适当的损耗系数

施工数据：无气喷涂              推荐使用17～23号喷嘴
气体压力              170～200公斤／平方厘米
刷涂或滚涂            适用
传统喷涂              适用于设备施工
混 合 比              甲:乙=9:1(重量比)
稀 释 剂              不推荐使用，在特殊情况下使用**稀释剂
(不**过总体积5％)
适 用 期              混合后在23℃6小时内用完，配好调匀后须先熟化30分钟使用
干燥时间              23℃

表  干	实  干	硬  干	复  涂  间  隔
30分钟	24小时	7天	较  短	较  长
			4小时	7天
 

配套及表面处理：
表面处理：钢铁表面在喷砂前先用适当的清洁剂除去表面的油脂和其它污染物，再经喷丸或喷砂等方法处理，达到Sa2.5级或 ST3级，粗糙度达到30～70微米后方可涂装。

后道配套：氯化橡胶面漆、高氯化面漆、环氧树脂面漆、环氧沥青面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。

施工条件：施工表面与油漆本身的温度不得低于5℃，施工表面必须清洁干燥，温度**露点3℃以上，以避免凝露。相对湿度应在40～65％之间，在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。

贮    存：贮存于凉爽干燥的环境中，有效贮存期一年。**过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。

包    装：H06-4甲组份，20升容器装27公斤；
H06-4乙组份，4升容器装3公斤。

安全措施：有关施用本产品一般措施为
(甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套
    目镜、面罩、涂防护油等)。
(乙)保持通风良好。
(丙)如皮肤为油漆所沾染，应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清
    水冲洗。
(丁)由于这些产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。

附加说明：实际使用量可根据施工环境，被涂物体的几何结构和天气条件等而不同。